logo

เบื้องหลังฉาก: โฮบุน รับประกันเครื่องทําน้ําอุ่นแก๊สทุกเครื่อง ผ่านกระบวนการควบคุมคุณภาพ 8 ขั้นตอน

2026/08/07

ข่าวบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ เบื้องหลังฉาก: โฮบุน รับประกันเครื่องทําน้ําอุ่นแก๊สทุกเครื่อง ผ่านกระบวนการควบคุมคุณภาพ 8 ขั้นตอน

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ เบื้องหลังฉาก: โฮบุน รับประกันเครื่องทําน้ําอุ่นแก๊สทุกเครื่อง ผ่านกระบวนการควบคุมคุณภาพ 8 ขั้นตอน  0โดย Zhongshan Hobun Electric & Gas Appliances Co., Ltd. เผยแพร่: กรกฎาคม 2026


ทำไมการควบคุมคุณภาพจึงสมควรได้รับความสนใจของคุณก่อนราคา

ผู้นำเข้าเครื่องใช้แก๊สทุกรายต่างก็เรียนรู้บทเรียนเดียวกัน: ตู้คอนเทนเนอร์ที่ถูกที่สุดมักไม่ใช่การตัดสินใจที่ถูกที่สุด

เครื่องทำน้ำอุ่นแก๊สไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ที่อยู่เฉยๆ มันเผาไหม้เชื้อเพลิงภายในช่องผนังที่พักอาศัย จัดการน้ำแรงดัน ระบายก๊าซจากการเผาไหม้ และทำงานโดยไม่ต้องมีผู้ดูแลเป็นเวลาหลายปี เมื่อเครื่องทำงานผิดปกติในภาคสนาม ค่าใช้จ่ายจะไม่จำกัดเพียงราคาเปลี่ยนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงค่าขนส่ง ค่าศุลกากร ค่าแรงช่างติดตั้ง ค่าบริหารจัดการการรับประกัน ชื่อเสียงที่เสียหายกับเครือข่ายตัวแทนจำหน่ายของคุณ และในกรณีที่เลวร้ายที่สุดคือเหตุการณ์ด้านความปลอดภัยที่ผู้จัดจำหน่ายไม่ต้องการให้เชื่อมโยงกับแบรนด์ของตน

นี่คือเหตุผลที่ , การควบคุมคุณภาพไม่ใช่สถานีตรวจสอบขั้นสุดท้ายที่ปลายสาย แต่เป็นระเบียบวินัยที่มีโครงสร้างแปดขั้นตอน ซึ่งเริ่มต้นก่อนส่วนประกอบแรกจะเข้าสู่โรงงานของเรา และดำเนินต่อไปหลังจากเครื่องที่ผลิตเสร็จแล้วถูกปิดผนึกในกล่อง

บทความนี้เปิดประตูสู่ โรงงานขนาด 30,000 ตารางเมตร ของเราในเมืองตงเฟิง เมืองจงซาน และจะพาคุณไปดูว่าเราปกป้องผลิตภัณฑ์ที่นำแบรนด์ของคุณไปสู่ตลาดมากกว่า 60 แห่งทั่วโลกได้อย่างไร


ขั้นตอนที่ 1: การคัดเลือกซัพพลายเออร์ — คุณภาพเริ่มต้นก่อนการผลิต

กระบวนการตรวจสอบใดๆ ไม่สามารถกู้คืนผลิตภัณฑ์ที่สร้างจากส่วนประกอบที่ไม่น่าเชื่อถือได้ นั่นคือเหตุผลที่ห่วงโซ่คุณภาพของเราเริ่มต้นตั้งแต่ต้นน้ำ กับบริษัทที่จัดหาหัวเผา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน วาล์วแก๊ส เซ็นเซอร์วัดการไหลของน้ำ ตัวควบคุมการจุดระเบิด และแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ของเรา

สิ่งที่เราประเมินก่อนอนุมัติซัพพลายเออร์ส่วนประกอบ:

  • การตรวจสอบความสามารถในการผลิต รวมถึงอุปกรณ์การผลิตและการควบคุมกระบวนการ
  • ข้อมูลอัตราข้อบกพร่องในอดีตจากชุดการผลิตอย่างน้อยสามชุด
  • ความสอดคล้องของการรับรองระดับส่วนประกอบกับข้อกำหนด CE และ ISO ของเรา
  • ความเสถียรของกำลังการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรองรับการผลิตของเราได้โดยไม่ต้องเปลี่ยน
  • ระบบการตรวจสอบย้อนกลับ เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับส่วนประกอบใดๆ ไปยังล็อตการผลิตได้

ซัพพลายเออร์ที่ได้รับการอนุมัติไม่ใช่สิ่งที่ถาวร พวกเขาจะได้รับการประเมินซ้ำเป็นประจำ และซัพพลายเออร์รายใดก็ตามที่มีอัตราข้อบกพร่องเกินกว่าที่เรายอมรับได้ จะเข้าสู่โปรแกรมการดำเนินการแก้ไขก่อนที่จะมีการสั่งซื้อเพิ่มเติม

เหตุใดสิ่งนี้จึงมีความสำคัญต่อคุณในฐานะผู้ซื้อ:การเปลี่ยนส่วนประกอบเป็นหนึ่งในความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่บ่อยที่สุดในการจัดหาจากต่างประเทศ โรงงานอาจเสนอราคาสำหรับวาล์วแก๊สระดับพรีเมียม และเปลี่ยนไปใช้วาล์วที่ไม่มีคุณสมบัติเทียบเท่าอย่างเงียบๆ หลังจากการอนุมัติตัวอย่าง รายการซัพพลายเออร์ที่ล็อคไว้และบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับของเรามีอยู่เพื่อทำให้สิ่งนั้นเป็นไปไม่ได้


ขั้นตอนที่ 2: การตรวจสอบวัสดุขาเข้า (IQC)

ส่วนประกอบทุกชุดที่มาถึงประตูของเราจะผ่าน ระบบตรวจสอบวัสดุขาเข้า ของเราก่อนที่จะได้รับอนุญาตให้เข้าสู่คลังสินค้าการผลิต

สิ่งที่เกิดขึ้นในขั้นตอนนี้:

ส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่สำคัญ — วาล์วแก๊ส เซ็นเซอร์เปลวไฟ ตัวตัดความร้อน โมดูลจุดระเบิด — ได้รับการยืนยันการทำงาน ไม่ใช่แค่การตรวจสอบด้วยสายตา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะได้รับการตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อม การจัดแนวครีบ และความสม่ำเสมอของการเคลือบ ชิ้นส่วนโลหะแผ่นและโครงสร้างจะถูกตรวจสอบกับแบบวาดมิติ แผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์จะผ่านการทดสอบการทำงานเมื่อเปิดเครื่อง

วัสดุที่ล้มเหลวในการตรวจสอบจะถูกแยกทางกายภาพและส่งคืน จะไม่เข้าสู่สายการผลิต เพราะส่วนประกอบที่ถูกปฏิเสธซึ่งวางอยู่ใกล้กับสายการผลิตที่ใช้งานอยู่คืออุบัติเหตุที่รอจะเกิดขึ้น

หลักการ:การปฏิเสธวาล์วที่ชำรุดที่ท่าเรือขนถ่ายสินค้าจะถูกกว่าการค้นพบภายในเครื่องทำความร้อนที่ผลิตเสร็จแล้วในคาซัคสถานมาก


ขั้นตอนที่ 3: การผลิตแผ่นโลหะและการควบคุมมิติ

เมื่อวัสดุที่ได้รับการอนุมัติเข้าสู่การผลิต การเปลี่ยนแปลงครั้งแรกเกิดขึ้นใน แผนกผลิตแผ่นโลหะ ของเรา ซึ่งเป็นที่ที่ส่วนประกอบโครงสร้างของทุกยูนิตก่อตัวขึ้น

ความแม่นยำของมิติในขั้นตอนนี้มีความสำคัญมากกว่าที่อาจปรากฏขึ้น ห้องเผาไหม้ ตัวเรือนภายนอก ตัวยึดภายใน และการเชื่อมต่อปล่องควัน ล้วนขึ้นอยู่กับความคลาดเคลื่อนที่สม่ำเสมอ แผงตัวเรือนที่เบี่ยงเบนจากข้อกำหนดไปหนึ่งมิลลิเมตรจะสร้างช่องว่างที่ส่งผลต่อการไหลของอากาศในการเผาไหม้ ประสิทธิภาพการปิดผนึก และพฤติกรรมการสั่นสะเทือนในระยะยาว

การควบคุมในกระบวนการในขั้นตอนนี้:

  • การตรวจสอบชิ้นงานแรกเมื่อเริ่มต้นการผลิตแต่ละครั้ง
  • การสุ่มวัดมิติตลอดกะ ไม่ใช่แค่ตอนเริ่มต้นเท่านั้น
  • การตรวจสอบการบำบัดพื้นผิวก่อนการเคลือบผง
  • การตรวจสอบความหนาและการยึดเกาะของการเคลือบหลังการตกแต่ง

เครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดของเราได้รับการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา เพราะเครื่องมือที่สึกหรอจะผลิตชิ้นส่วนที่ค่อยๆ เบี่ยงเบนไปจากข้อกำหนด ซึ่งเป็นโหมดความล้มเหลวที่การตรวจสอบแบบสุ่มเพียงอย่างเดียวจะมองข้ามไป


ขั้นตอนที่ 4: การประกอบที่ควบคุมบนสายการผลิตเฉพาะ

Hobun ดำเนินการ สายการผลิตอัจฉริยะที่ทันสมัยหกสาย ซึ่งแยกตามประเภทหม้อต้มแก๊สแบบแขวนผนัง หม้อต้มไฟฟ้าแบบแขวนผนัง เครื่องทำน้ำอุ่นแก๊ส และเครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าแบบทันที

สายการผลิตเฉพาะเป็นการตัดสินใจด้านคุณภาพโดยเจตนา สายการผลิตแบบผสมต้องมีการเปลี่ยนถ่ายบ่อยครั้ง และทุกการเปลี่ยนถ่ายเป็นโอกาสที่ส่วนประกอบผิด ตัวตั้งค่าแรงบิดผิด หรือชุดสายไฟผิดจะเข้าสู่ยูนิต

การควบคุมการประกอบรวมถึง:

  • คำแนะนำการทำงานที่เป็นมาตรฐานที่โพสต์ไว้ที่ทุกสถานี
  • การยึดด้วยแรงบิดที่ควบคุมได้สำหรับการเชื่อมต่อที่บรรทุกแก๊สและรับแรงดัน
  • การตรวจสอบตนเองระดับสถานีก่อนที่ยูนิตจะก้าวหน้า
  • การติดตามแบบอนุกรม เพื่อบันทึกประวัติการประกอบของแต่ละยูนิต

การเคลมการรับประกันความล้มเหลวในสนามและการขนส่งสินค้าทดแทนพนักงานที่มีทักษะ 100 คน ของเราจะได้รับมอบหมายให้ประจำสถานีเฉพาะและได้รับการฝึกอบรมในการปฏิบัติงานเหล่านั้น แทนที่จะหมุนเวียนไปเรื่อยๆ การทำซ้ำในงานที่กำหนดจะสร้างความคุ้นเคยทางสัมผัสที่สามารถจับส่วนประกอบที่ผิดปกติได้ก่อนที่อุปกรณ์ทดสอบใดๆ จะทำได้


ขั้นตอนที่ 5: การทดสอบการอัดอากาศ — ประตูที่ไม่มีการประนีประนอม

นี่คือจุดที่โรงงานเครื่องใช้แก๊สแสดงให้เห็นว่าจริงจังหรือไม่

เครื่องทำน้ำอุ่นแก๊สและหม้อต้มแบบแขวนผนังทุกเครื่องที่ผลิตที่ Hobun จะต้องผ่าน เครื่องทดสอบการอัดอากาศ ของเรา ไม่ใช่ตัวอย่าง ไม่ใช่เปอร์เซ็นต์ ทุกยูนิต

การทดสอบนี้ยืนยัน:

วงจรแก๊สทั้งหมด — ตั้งแต่การเชื่อมต่อขาเข้าผ่านชุดวาล์ว ท่อร่วม และหัวเผา — จะถูกอัดแรงดันและตรวจสอบการลดลงของแรงดัน การรั่วไหลที่วัดได้ใดๆ ไม่ว่าจะเล็กน้อยเพียงใด จะทำให้ยูนิตล้มเหลวและส่งไปยังวงจรการซ่อมแซมและการตรวจสอบซ้ำ

เหตุใดจึงต้องทดสอบ 100% แทนการสุ่มตัวอย่าง:การรั่วไหลของแก๊สเป็นความล้มเหลวที่ร้ายแรง ไม่ใช่การไล่ระดับคุณภาพ แผนการสุ่มตัวอย่างที่ยอมรับความน่าจะเป็นทางสถิติของยูนิตที่รั่วไหลนั้นยอมรับได้สำหรับข้อบกพร่องด้านความสวยงาม แต่ไม่สามารถยอมรับได้สำหรับผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่เข้าสู่ห้องน้ำของครอบครัว นี่คือการทดสอบเพียงอย่างเดียวที่เราไม่ยอมรับความคลาดเคลื่อนทางสถิติใดๆ เลย


ขั้นตอนที่ 6: การทดสอบการอัดน้ำและการยืนยันแรงดัน

ขนานไปกับวงจรแก๊ส วงจรน้ำจะผ่านการยืนยันเฉพาะของตนเองโดยใช้ เครื่องทดสอบการอัดน้ำ ของเรา

สิ่งที่ได้รับการยืนยัน:

  • ความสมบูรณ์ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายใต้แรงดันที่สูงกว่าสภาวะการทำงานปกติ
  • ประสิทธิภาพการปิดผนึกของข้อต่อขาเข้าและขาออก
  • ท่อภายใน ข้อต่อ และจุดเชื่อมต่อ
  • การทำงานของอุปกรณ์ระบายแรงดันและอุปกรณ์นิรภัย

ความล้มเหลวจากการรั่วไหลของน้ำมีพฤติกรรมแตกต่างจากการรั่วไหลของแก๊ส มักจะไม่ปรากฏทันทีหลังการติดตั้ง แต่จะปรากฏขึ้นในอีกหลายสัปดาห์หรือหลายเดือนต่อมาเป็นการรั่วซึมเล็กน้อยหลังผนัง เมื่อลูกค้าได้ยอมรับผลิตภัณฑ์แล้ว และความเสี่ยงในการรับประกันของคุณก็เปิดเต็มที่ การทดสอบแรงดันที่สูงกว่าขอบเขตการทำงานคือวิธีที่ทำให้ความล้มเหลวที่ซ่อนอยู่เหล่านี้ปรากฏขึ้นภายในโรงงานของเรา แทนที่จะเป็นภายในบ้านของลูกค้าของคุณ


ขั้นตอนที่ 7: การทดสอบประสิทธิภาพที่ครอบคลุม

การผ่านด่านความปลอดภัยยืนยันว่ายูนิตจะไม่รั่วไหล แต่ไม่ได้ยืนยันว่ายูนิตทำงานตามที่ระบุ นั่นคือวัตถุประสงค์ของ ระบบทดสอบประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของผลิตภัณฑ์ ของเรา

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่ได้รับการยืนยัน:

มิติการทดสอบ สิ่งที่เรายืนยัน
ความน่าเชื่อถือในการจุดระเบิด การจุดระเบิดที่สม่ำเสมอและทันทีในรอบการสตาร์ทเย็นซ้ำๆ
คุณภาพการเผาไหม้ ลักษณะเปลวไฟที่เสถียรและพฤติกรรมการปล่อยมลพิษที่ควบคุมได้
กำลังความร้อน ประสิทธิภาพการทำความร้อนจริงตรงตามข้อกำหนดที่ระบุ
ความเสถียรของอุณหภูมิ อุณหภูมิขาออกคงที่ภายใต้สภาวะการไหลที่แตกต่างกัน
ความแม่นยำของอัตราการไหล ปริมาณลิตรต่อนาทีที่ส่งมอบตรงตามอัตราที่ประกาศไว้
ระบบนิรภัย การป้องกันเปลวไฟดับ การตัดไฟเกิน และการป้องกันการเผาไหม้แห้ง ทำงานอย่างถูกต้อง
ความปลอดภัยทางไฟฟ้า ความต้านทานฉนวนและความต่อเนื่องของสายดินอยู่ในขอบเขต

การยืนยันระบบนิรภัยสมควรได้รับความสำคัญเป็นพิเศษ อุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟที่ไม่เคยถูกกระตุ้นระหว่างการทดสอบคือการอ้างสิทธิ์ด้านความปลอดภัยที่ยังไม่ได้รับการพิสูจน์ เราจงใจสร้างเงื่อนไขความผิดพลาดและยืนยันว่ายูนิตตอบสนองอย่างถูกต้อง ระบบป้องกันจะมีความหมายก็ต่อเมื่อได้รับการพิสูจน์ว่าทำงานแล้ว


ขั้นตอนที่ 8: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและการยืนยันบรรจุภัณฑ์

ขั้นตอนสุดท้ายของ ระบบตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ของเราปฏิบัติต่อเครื่องเหมือนที่ลูกค้าของคุณจะพบเห็นเป็นครั้งแรก

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายครอบคลุม:

  • สภาพภายนอก: การตกแต่งตัวเรือน การจัดแนวแผง ไม่มีรอยขีดข่วนหรือความเสียหายจากการจัดการ
  • ความถูกต้องของฉลาก: การระบุรุ่น ประเภทแก๊ส ข้อมูลบนแผ่นป้ายพิกัด เครื่องหมายรับรอง
  • ความสมบูรณ์ของเอกสาร: คู่มือการติดตั้ง คู่มือผู้ใช้ บัตรรับประกันในภาษาที่ถูกต้อง
  • การยืนยันชุดอุปกรณ์เสริม: ฮาร์ดแวร์สำหรับติดตั้ง ส่วนประกอบปล่องควัน ข้อต่อเชื่อมต่อ
  • ความสมบูรณ์ของกล่องและความทนทานต่อการตกของรูปแบบบรรจุภัณฑ์

รายละเอียดที่โรงงานส่วนใหญ่ละเลย:การติดฉลากประเภทแก๊ส เครื่องที่ตั้งค่าสำหรับ LPG ที่จัดส่งพร้อมแผ่นป้ายพิกัดแก๊สธรรมชาติเป็นอันตรายร้ายแรงในสนาม การตรวจสอบขั้นสุดท้ายของเราจะตรวจสอบการกำหนดค่าทางกายภาพกับแผ่นป้ายพิกัดที่พิมพ์ไว้ทีละยูนิต เพราะนี่เป็นข้อผิดพลาดที่การรับรองเพียงอย่างเดียวไม่สามารถจับได้

บรรจุภัณฑ์ได้รับการยืนยันว่าเป็นระบบป้องกัน ไม่ใช่แค่กล่อง เครื่องที่รอดจากการทดสอบภายในทั้งหมดและมาถึงบุบสลายหลังจาก 35 วันในทะเล ก็ยังถือว่าล้มเหลวต่อลูกค้า


ระบบที่อยู่เบื้องหลังขั้นตอนต่างๆ

แปดขั้นตอนเหล่านี้ได้รับการสนับสนุนโดยโครงสร้างการบริหารจัดการที่เป็นทางการ แทนที่จะเป็นความขยันหมั่นเพียรของแต่ละบุคคล:

  • ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 — ได้รับการรับรองครั้งแรกในปี 2014 ต่ออายุในปี 2024ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001 — ได้รับการรับรองตั้งแต่ปี 2018
  • อาชีวอนามัยและความปลอดภัย OHSAS 18001 — ได้รับการรับรองตั้งแต่ปี 2018การกำหนดให้เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูง — มอบโดยกรมวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและกรมการเงินของมณฑลกวางตุ้งในปี 2021
  • การรับรอง IAPMO — ได้รับในปี 2022การกำหนดให้เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูง — มอบโดยกรมวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและกรมการเงินของมณฑลกวางตุ้งในปี 2021
  • วิศวกร R&D อาวุโสห้าคน
  • ของเราทำงานโดยตรงกับทีมคุณภาพ แทนที่จะทำงานแยกกัน เมื่อพบรูปแบบข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ในการผลิต จะถือว่าเป็นข้อมูลป้อนเข้าด้านการออกแบบ ไม่ใช่เพียงการเบี่ยงเบนจากการผลิต การปรับปรุงผลิตภัณฑ์ปัจจุบันหลายอย่างของเรามีต้นกำเนิดมาจากข้อค้นพบด้านคุณภาพในสายการผลิตสิ่งนี้หมายถึงอะไรสำหรับธุรกิจของคุณ
  • การควบคุมคุณภาพมักถูกนำเสนอต่อผู้ซื้อในฐานะการรับประกัน แต่มีประโยชน์มากกว่าในการทำความเข้าใจว่าเป็นเศรษฐศาสตร์ของการโอนความเสี่ยงเมื่อโรงงานลงทุนในการทดสอบการอัดอากาศ 100% คุณจะหลีกเลี่ยง:

การเคลมการรับประกันความล้มเหลวในสนามและการขนส่งสินค้าทดแทนค่าใช้จ่ายในการเรียกคืนช่างติดตั้งทั่วเครือข่ายตัวแทนจำหน่ายของคุณความยุ่งยากด้านศุลกากรและการรับรองสำหรับสินค้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด


ความเสียหายต่อแบรนด์ที่ต้องใช้เวลาหลายปีกว่าจะฟื้นฟูในตลาดภูมิภาค

เมื่อโรงงานรักษาการตรวจสอบย้อนกลับส่วนประกอบ คุณจะได้รับ:

การระบุสาเหตุรากเหง้าอย่างรวดเร็วหากเกิดปัญหาขึ้น

  • ความมั่นใจว่าตัวอย่างที่ได้รับการอนุมัติตรงกับการผลิตจำนวนมาก
  • การสนับสนุนเอกสารระหว่างการตรวจสอบตามกฎระเบียบหรือการตรวจสอบลูกค้า
  • เมื่อโรงงานทดสอบประสิทธิภาพแทนที่จะคาดเดา คุณจะได้รับ:
  • ผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบตามข้อกำหนดที่ทีมขายของคุณโฆษณา

ความสม่ำเสมอในการสั่งซื้อซ้ำๆ ทีละล็อต

  • ข้อพิพาทน้อยลงระหว่างการอ้างสิทธิ์ที่เผยแพร่ของคุณกับความเป็นจริงในสนาม
  • เปิดประตู: ตรวจสอบแทนที่จะเชื่อ
  • เราตระหนักดีว่าโรงงานใดๆ ก็สามารถเผยแพร่บทความด้านคุณภาพได้ ความแตกต่างอยู่ที่ว่าโรงงานนั้นเชิญให้ตรวจสอบหรือไม่

เรายินดีต้อนรับ:

  • การตรวจสอบโรงงาน ณ สถานที่จริง — เดินชมสายการผลิตและสังเกตการทดสอบแบบเรียลไทม์
  • ทัวร์โรงงานวิดีโอสด — สำหรับผู้ซื้อที่ไม่สามารถเดินทางได้ทันที
  • การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม — SGS, BV, TÜV, Intertek หรือผู้ตรวจสอบที่คุณแต่งตั้ง ในทุกขั้นตอนการผลิต

การเข้าร่วมการตรวจสอบก่อนจัดส่ง — สังเกตการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนการโหลดตู้คอนเทนเนอร์

การตรวจสอบเอกสารรับรอง — ใบรับรองต้นฉบับที่ให้ไว้เพื่อการตรวจสอบ

ผู้ผลิตที่ต่อต้านการตรวจสอบกำลังบอกคุณบางสิ่งบางอย่างที่สำคัญ ผู้ผลิตที่กำหนดเวลาการตรวจสอบกำลังบอกคุณบางสิ่งบางอย่างที่สำคัญเช่นกัน

  • สรุปหลังจาก
  • 27 ปี และเครือข่ายการขายที่ครอบคลุม
  • มากกว่า 60 ประเทศและภูมิภาค เราได้เรียนรู้ว่าความสัมพันธ์ในการส่งออกที่ยั่งยืนไม่ได้สร้างขึ้นจากการเสนอราคาที่ต่ำที่สุด แต่สร้างขึ้นจากตู้คอนเทนเนอร์ที่มาถึงโดยไม่มีความประหลาดใจเลย สั่งซื้อแล้วสั่งซื้ออีก
  • กระบวนการควบคุมคุณภาพแปดขั้นตอนของเรามีอยู่เพราะธุรกิจของพันธมิตรของเราขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ทำงานได้อย่างเงียบเชียบและปลอดภัยในบ้านตั้งแต่ Almaty ถึง Cairo ตั้งแต่ Moscow ถึง Mexico Cityต้องการเห็นกระบวนการด้วยตนเองหรือไม่?
  • ติดต่อทีมส่งออกของเราเพื่อจัดการการตรวจสอบโรงงาน ขอแพ็คเกจเอกสารคุณภาพของเรา หรือหารือเกี่ยวกับการจัดเตรียมการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามสำหรับการสั่งซื้อครั้งต่อไปของคุณ

Zhongshan Hobun Electric & Gas Appliances Co., Ltd.


ก่อตั้งปี 1997 | ได้รับการรับรอง ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, CE, IAPMO

โรงงานขนาด 30,000+ ตร.ม. | สายการผลิตอัจฉริยะหกสาย | กำลังการผลิต 500,000 หน่วยต่อปีให้บริการผู้นำเข้าทั่วตะวันออกกลาง เอเชียกลาง อเมริกาใต้ รัสเซีย เม็กซิโก แอฟริกาใต้ อียิปต์ แอลจีเรีย และยุโรป